1、噴涂加工設備安全

按照通用的安全要求和噴漆加工作業安全規程的專業安全要求等，對噴漆加工設備進行設計。對于噴漆加工設備器械來說，通常情況下，需要具有以下資料：安全說明等使用說明書，以及名稱、主要參數等產品銘牌。金屬表面處理廠對于噴涂設備等移動電氣設備，通常情況下需要借助防塵罩實施保護，采用支架撐托對其電源電纜進行處理，同時為了防止絕緣保護層發生磨損，以及接插端口發生松脫等，在一定程度上需要采取相應的措施。結合防爆防塵的具體要求，對粉末噴漆加工作業區所使用的照明設備，以及開關等進行處理，并且對其進行定期的測試，同時對動力源、供粉系統，以及相應的通風機之間的電氣連鎖系統等進行詳細的檢查與核實，確保其工作的穩定性與安全性。

2、電氣安全

對于江蘇噴涂加工作業場來說，為了確保電氣的安全性，在防爆方面需要滿足相應的要求，也就是在防爆方面，對電機、電器、照明等設施提出更高的要求，并且嚴禁出現臨時亂接電線的現象。除此以外，對于應接地的沒有予以接地，在這種情況下容易形成絕緣狀態，進而在一定程度上導致靜電噴漆加工發生事故。對于噴漆加工間內的導電性物體來說，需要施加高電壓，或者對其進行接地處理。

3、噴涂加工車間總體布局

通常情況下，在廠區常年小頻率風向的上風側布置噴漆加工作業場所，并且在一定程度上合理控制與廠前區、人流密集處、潔凈度要求高的廠房之間的距離，通常情況下，按照獨立廠房的方式進行設置，按照GB50016-2006《建筑設計防火規范》的相關規定設置消防通道，暢通的出入口確保在 2 個以上。對于超大型廠房來說，其內部的噴漆加工操作工位與出入口、安全門之間的緊急撤離距離控制在 25m。當塑膠噴油廠家采用封閉噴漆工藝進行噴漆加工作業，在封閉噴漆空間內保持適當的負壓，并且設置可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統，在整個噴漆加工車間，噴漆工段防火分區占面積控制在 20%，在這種情況下，其防火要求按照生產的火災危險性分類中的丁、戊類進行確定。

4、操作人員安全管理

對于應急救災設施、消防設施和報警裝置等設備系統，操作人員必須要熟悉，同時能夠熟練操作。在上崗前，需要對作業人員進行教育和培訓，進一步幫助作業人員了解設備的安全性能，使其自覺遵守作業規程。對于個人勞動防護知識，通過教育和培訓，進而在一定程度上要求作業者必須做到熟悉和遵守，在對粉塵進行清理的過程中，需要采取相應的吸塵舉措。